事業の持続的成長のカギとなるイノベーション | 武田薬品

私たちは製造現場やグローバル組織において、新しいツールや新しい働き方を取り入れています。私たちがイノベーションに注力しているのは、人の力をITやAIに置き換えたり労働力を削減するためではありません。むしろ、これらのツールを導入することによる効率化で創出した時間を、従業員の将来に向けた成長のために活用したり、プロセスのさらなる改善や効率化に費やすことができます。私たちが革新を続けてビジネスを成長させていくことで、私たち働き手のワーキングスタイルや業務内容も進化していくのです。

COVID-19は世界中に多くの混乱をもたらしましたが、製薬業界にとっては、新薬の市場投入の迅速化など、ポジティブな影響もありました。現実的には、すべてのプロセスを高速化することはできませんが、新製品を世に出す際に、ここから得た学びを応用することは可能でしょう。

「通常、新製品の上市には（各市場での承認ののち）数週間から数ヶ月を要します＊が、タケダでは研究開発チーム、薬学チーム、コマーシャルチームと協力して早期にデータを収集しているため、承認後すぐに発売を開始する準備ができています。最近では、2つの製品が別々に米国の規制当局から承認を受けた後、数日以内に発売することができました。これは、私たちのチームが患者さんのために献身的に取り組んでいることの証です」とウォスニフスキーは話します。

私たちの製造現場では、必要としている患者さんに革新的な医薬品をお届けするという重要な目標に向かって改善を続けています。また、細胞治療や遺伝子治療のような新しい治療法では、新しいプロセスに適応しなければなりません。

大阪工場では、有効期間が72時間と短い幹細胞治療製品の製造ラインを新たに設置しました。患者さんが治療を受ける医療機関に本治療製品をタイムリーに届けるために、大阪工場のチームは新たな仕事の進め方を取り入れる必要がありました。多くの時間と労力を費やしデジタル化を進める基盤となるデータを収集することで、結果的に本治療製品を製造し届けるプロセスを迅速化することができました。

「私たちは、受注製造を可能にする新しいサプライチェーン・コントロールタワーを開発しなければなりませんでした。現在、医療機関はタケダの専用発注システムにアクセスし、手術予定に合わせた希望納入日をもとに、製造枠を確保することができます。その後、医療機関側は、製造から出荷、配送まで、製品がどこにあるかを追跡することができます。これにより、患者さんが必要な医薬品を確実に手に入れることができるだけでなく、医療機関や患者さんとの新たなつながりが生まれました」とウォスニフスキーは説明します。